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进料粒度： ≤60mm
生产能力： 12-650t/h
产品简介：应用范围：用于矿山、水泥、建材、化工、铁路等行业制砂工艺。
制砂机，业内也常叫作制沙机、打砂机、碎沙机、磨沙机等等，它们其实都是指的同一款设备。该款设备是中、德联合研发，其结合了国内制砂生产方面的实际情况，同时考虑到各个地区制沙原料的性质不同，是倾力打造的一款具有国内技术水平的制沙、整形设备。
目前我公司生产的制砂机已经替代锤式破碎机、对辊破碎机、棒磨机等传统兼职制沙设备，成为了砂石行业的生产主力，由其加工而成的高品质机制砂被广泛用于市政、高层建筑、桥梁、水利、高速公路（铁路）等大型、重要的工程项目建设。
我公司生产的制砂机适用于各种中硬或者坚硬物料的破碎制沙，针对鹅卵石、石英石、石灰石、砂岩、多种金属矿石、水泥块、金刚砂、玻璃原料、建筑砂石以及各种冶金矿渣等，尤其是鹅卵石、花岗岩、石英岩、青石等材料具有非常好的制沙效果。
1、成本低，磨损小
制砂机合理简单的结构、使其在生产过程中可低成本运行，采用“石打石”破碎原理大大减小了物料对易损件的磨损，降低了设备运行成本
2、功能齐全，制砂效果好
具有细碎、粗磨功能；能够全中心进料，也可瀑落与中心同时进料；可对石料单独制沙，也能单独整形，还可以制沙、整形同时进行，成品砂石粒形好，针片状含量低，适宜骨料整形、人工制砂及高等级公路骨料生产
3、物料适用范围广
可加工200多种自然界石料，包含多种中硬、特硬物料；能够加工含水份8%左右的石料，受物料水分含量影响小
4、节能，粉尘污染小
整机密封可靠，工作时噪声低于75分贝；配置恰当的环保设施，可大大降低现场粉尘量；产品呈立方体，堆积密度大，铁污染非常小，更节能
全中心进料（石打铁）、瀑落与中心进料（石打石）两者的基本工作原理相同，不同的是全中心进料时将散料锥卸掉（或把散料盘完全打开），物料全部从进料口直接落入分料盘中，经分料盘中间直接进入甩轮中。下面我们详细介绍一下两个的工作原理。
“石打铁”工作原理
物料落入制砂机进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的甩轮，在甩轮内被迅速加速，其加速度可达数十倍重力加速度，然后高速从制砂机甩轮内射出，先与反弹后自由下落的另一部分物料进行撞击，然后一起冲击到物料衬层（石打石）或反击块（石打铁）上，被反弹斜向上冲击到制砂机涡流腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，之后与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕。这样，一块物料在涡流破碎腔内受到两次至多次几率撞击、摩擦和研磨破碎作用，被破碎的物料后由设备下部的排料口排出。
“石打石”工作原理
物料由进料斗进入制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由制砂机分料器中间进入高速旋转的叶轮中（中心进料），在叶轮内被迅速加速，其速度可达数十倍重力，在高速离心力的作用下，以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自由落下的一部分物料（周边进料瀑落）产生高速撞击、粉碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上（石打石），被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次或多次机率撞击、磨擦，达到研磨破碎作用，后经由机器下部排料口排出。
| 型号规格 |
Max入料
（mm）
|
功率
（kw）
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叶轮转速
（r/min）
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处理量
（t/h）
|
外形尺寸(长×宽×高)
（mm）
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| 06 | 35 | 2P 37-55KW | 2000-3000 | 12-30 | 2500×1620×2600 |
| 07 | 45 | 4P 55-75KW | 1500-2500 | 25-55 | 2700×1760×2800 |
| 09 | 50 | 4P 110-150KW | 1200-2000 | 55-100 | 3900×2000×3070 |
| 10 | 60 | 4P 150-180KW | 1000-1700 | 100-160 | 4600×2350×3450 |
